تختلف معالجة خط أنابيب أنابيب النحاس المعدنية لخصوصية متطلباتها لعملية الطلاء النحاسية عن طلاء النحاس من الأجزاء الصلب التقليدية ، لذا فإن كيفية اختيار مناسبة لمعالجة ملف تعريف الأسلاك مع عملية الطلاء النحاسية ، عادةً ما تختار عملية الطلاء الكهربائي بناءً يتم معالجة المنتج الأول من مواد الطلاء الكهربائي نفسها ، حيث تتم معالجة المنتج أولاً ، ثم الطلاء الكهربائي ، مثل السماكة والسطوع والصلابة والتشتت ، وما إلى ذلك ، وبعض متطلبات سرعة الكفاءة الحالية وتراكمها هي رؤية المطلوبة المطلوبة قبل الطلاء لطلاء مركز الطلاء النحاسي والطلاء الخارجي ، وخصائص معالجة ملف تعريف خط أنابيب النحاس هي أن عملية معالجة الأسلاك وعملية الطلاء الكهربائي تتم مزامنتها في بعض الأحيان ، وبعضها هو أولاً بعد الطلاء ، يكون بعضها أولاً بعد الطلاء حتى الطلاء الكهربائي لسلك المنتج ، ولكن أيضًا في جر التكنولوجيا المختارة لآلة الخط بالإضافة إلى الاستخدام المختلف وفقًا لمتطلبات الأسلاك والطلاء ، ولكن أيضًا فكر في تجميع العمال الكهربائيين لتجنب سرعة المشي في طول خط المعالجة وغيرها العوامل القدرة على التكيف حول سلك لحام غاز ثاني أكسيد الكربون للصيانة ، بسبب النحاس الموجود على الكمية المرفقة السلك ، فإن الحد الأقصى الصارم ، مثل محتوى النحاس لكل وحدة حجم يجب أن يكون ضمن 0.52 (جزء الكتلة) من اللحام ، ينتمي إلى طبقة رقيقة جدًا ، طريقة الانغماس الكيميائي ، أي استبدال الطلاء النحاسي يمكن أن يفي بالمتطلبات ، ولكن لأن الاستخدام المحلي الحالي للاستخدام التقليدي لاستبدال الطلاء النحاسي ، لا يمكن أن يفي لون طلاء قوة الربط بمتطلبات المنتج وفي الممارسة العملية لاختيار عملية الرسم الأولى مرة أخرى ، طبقة النحاس ، التمديد والتخفيف في الرسم ، للوصول إلى متطلبات المنتج ، يوضح هذا النهج غالبًا ما يظهر الطلاء هذه الظاهرة ، لذلك ، يتمتع اختيار قوة الترابط الجيدة والليونة لعملية الطلاء النحاسية لسلك اللحام المحمي الغاز أمر مهم للغاية في الجديد يمكن أن يصنع الحرير المنتجات بمجرد نجاح الطلاء النحاسي الكيميائي لتكنولوجيا أنبوب النحاس الموجود من قبل ، لا يزال بإمكانه اختيار قطر المحور الأول فقط ، وسحب المنتجات مرة أخرى بعد أن تكون تقنية الطلاء النحاسية المناسبة هذه تقنية المعالجة هي طلاء النحاس السيانيد أو الطلاء النحاسي الحمضي غير اللامع لأن سمية السمية السيانيد أكبر من اللازم ، في صناعة مواد أنابيب النحاس المعدنية ، يوجد عدد قليل جدًا من الأشخاص الذين يستخدمونه في الوقت الحالي ، والطريقة الأكثر شعبية هي ترشيح النحاس الكيميائي ثم سماكة الطلاء النحاسي ثم رسم يستخدم لسماكة الطلاء النحاسي للحمض أو الطلاء النحاسي للحمض أو البيروفوسفات في صناعة معالجة الأسلاك المسطحة ، اختر أيضًا طلاء النحاس الكيميائي البديل التقليدي الطلاء النحاسي هو كبريتات النحاس وعملية حمض الكبريتيك فقط في وقت قصير جدًا لا يمكن أن يكون هناك بديل رفيع للغاية للطلاء ، في سماكة الطلاء النحاسية أعلاه ، لا تكون قوة الربط قوية إذا كانت في هذا إن وقت الانغماس في الاستبدال الكيميائي طويل جدًا ، ولن يضيف سماكة الطلاء فحسب ، بل أيضًا جعل الطلاء فضفاضًا ومساميًا ، وسوف تنتج المصفوفة الحديدية أيضًا تآكلًا ، كما انخفضت قوة الأسلاك بشكل كبير. حل الطلاء النحاسي البديل ، بحيث تكون عملية الاستبدال الإضافات الطموحة منظمة وتأثيرًا ضوئيًا معينًا على الحاجة إلى الحصول على سماكة معينة أو حتى منتجات سلكية سميكة ، واختيار قاع الطلاء البديل ليكون حذرا للغاية على الأقل ، لا يوجد أي شركة للتكيف مع عرض عملية الطلاء الكهربي للنحاس السميك من قبل ، حول سمك الطلاء النحاسي ، لا تزال التكنولوجيا الصلبة يجب أن تختار الطريقة الكهروكيميائية المسبقة المسبقة مع طلاء النيان النحاسي من السيانيد و Pyrophosphate Plating Plating Plating Tendings the Thensfantages ، في ، في ، في ، في صناعة رسم الأسلاك ، طلاء النيكل بالكهرباء كإعطاء مسبق أفضل في حين أن طلاء النحاس السميك يمكن أن يختار طلاء النحاس الكبريتات الحمضية هذا لأنه بعد تعديل العملية ، يمكن أن تتكيف الطلاء النحاسي الحمضي مع متطلبات التيار الكهربائي عالي السرعة يمكن أن تصل إلى 30 ~ 50a /DM2 ، بحيث لا ينبغي اختيار سرعة التراكم بشكل كبير على النقيض من ذلك ، لا ينبغي اختيار الطلاء النحاسي للسيانيد بسبب مشاكل التلوث البيئي ، وطلاء النحاس بيروفوسفات بسبب التكوين المعقد ، وليس فقط التكلفة المرتفعة ، وليس مناسبة للعمل في التيار الكبير في الاختبار يوضح أنه في الطلاء الكهربائي العالي السرعة من الطلاء النحاسي الحمضي ، عندما تزداد الكثافة الحالية ، تزداد سرعة ترسيب الطلاء أيضًا في نفس الوقت.